鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的注塑成型工藝

　　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管注射成型的三個工藝條件是溫度、壓力和時間。如果不能正確掌握注塑技巧，很容易影響產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。所以要想保證后期使用效果，還是需要了解相關(guān)的操作方法。讓我們一起來鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的注塑成型工藝吧。
　　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管是厚壁零件。為了避免冷卻時溫差過大而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)降低機筒溫度。料筒的溫度分布一般是從料斗到噴嘴由低到高上升，使塑料溫度平穩(wěn)上升，達(dá)到均勻塑化的目的。為了防止塑料過熱，噴嘴部分附近的溫度略低。模具溫度對產(chǎn)品的內(nèi)在性能和外觀質(zhì)量有很大的影響。除了充模速率，模具溫度也會直接影響產(chǎn)品的結(jié)晶度和晶體結(jié)構(gòu)。因此，聚乙烯管件的模具適用于中等模具溫度。對于聚乙烯(PE)材料，冷卻速率適宜，塑料結(jié)晶度適中，具有良好的物理機械性能。
　　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管注射成型過程中的壓力包括背壓和注射壓力。使用螺桿注塑機時，螺桿反向旋轉(zhuǎn)時，螺桿頂部熔體受到的壓力稱為背壓。一般來說，隨著背壓的增加，其熔體的溫度均勻性和混合均勻性都會得到改善。增加背壓也有利于排出熔體中的氣體，增加熔體的密度，從而增加機器的注射量。對于原材料，增加背壓可以提高熔體溫度、成分和顏色均勻性。
　　在鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管整個成型周期中，注射時間和冷卻時間對產(chǎn)品質(zhì)量有決定性的影響。因此，為了提高工作效率，需要及時掌握相關(guān)要求和方法。

　　高速公路埋地排水管、電纜輸導(dǎo)管都可以用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管。熱電工程工藝用水、回水輸送、除塵、廢渣等輸送管道。船舶制造，船舶污水管、排水管、壓艙水管、通風(fēng)管。城市給水、熱網(wǎng)回水、煤氣、天然氣輸送管道也可以用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管。

　　以上就是鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的注塑成型工藝。其采用高性能的HDPE改性粘結(jié)樹脂將鋼絲骨架與內(nèi)、外層高密度采用高性能聚乙烯緊密地連接在一起，使之具有優(yōu)良的復(fù)合效果。
小編：Chihiro